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       随着科技不断的进步,设计师们对手板的要求也越来越高,手板模型的成型方式也逐渐丰富起来,从最初的纯手工雕刻成型,到今天越来越普遍的3D打印成型,可以说这30年期间有差非常大的变化,那么当今手板制作主要有哪里成型的方式呢?让具有15年手板制作经验的名欣模型的技术总监粗略的为大家介绍一下,也希望经常需要做手板的企业对手板制作有更深入的了解。 成型方法1、CNC成型,计算机数字化控制,简称数控(Numerical Control)。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。CNC加工成型是目前最常见的手板加工方式,是20世经90年代末期由台湾引进到大陆,在此之前很多手板是通过纯手工雕刻的方式成型,从而被业界广称为手板。CNC雕铣主要提升的手板的精度与成型速度,以及对材料的选择也更加广泛,不在仅限于石膏或软性的塑胶材料,取而代之的是工程塑料、金属等常用的工业级材料,主要材料有ABS、PC、PMMA、铝合金、铜、不锈钢等等,材料可选择性非常广泛,制作出来的手板基本可以媲美模具量产的成品,所以CNC成型在当今手板行业的主流。 成型方法2、3D打印成型,3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造 [1] ,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。随着3D打印技术的快速发展,成本也不断的降低,越来越多的设计师选择3D打印成型了,3D打印最大的优势在于对产品的造型几乎没有限制,传统CNC无法加工的产品,或者需要拆件的产品,3D打印都能一气呵成。但3D打印最大的局限是对材料的选择上相对单一,由于是光敏树脂,所以材料比较脆弱,轻轻一折就断裂,所以做一些带有卡扣需要返复装配的手板还是不太建议使用3D打印来做,如果只是简单的检查结构,看看型体那么3D打印还是非常适合的。近几年3D打印材料也有了比较快的发展,市面上已经有高韧性、耐高温的材料出现,相信在不久的将来,越来越多的CNC手板会被3D打印手板代替。

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