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发布时间:2021-01-04
CNC手板丨什么是深孔加工?有哪些深孔加工方法?

一、深孔是什么?深孔加工的难题有哪些?

深孔是指孔深与孔径比L/d≥5的孔,是机械加工中的一道难题,尤其是大深径比的深孔加工,难点在于刀具细长,刚性差、强度低,易引起刀具偏斜,且散热困难,排屑不易,经常产生直径变大、出现锥形或孔偏斜等现象,从而达不到质量要求。




二、深孔加工常见的方法

1、孔径较大的深孔(一般直径大于50mm)宜选用套料刀加工。这种办法切削负荷减轻,然后提高了生产率,减少了资料耗费。所用套料刀,当直径较小时,多选用整体焊接式,直径较大时,可选用装配式或可调式。刀具上应设备用于导向的耐磨镶条,其资料可为夹布胶木、硬质合金、滚动轴承等,刀刃规划上亦应思考分屑和断屑。适合于批量生产。


2、用通用机床接长柄麻花钻加工。由于钻削时轴向力大,钻头两刃不易磨的对称,钻头横刃修磨质量不易保证,并且刀杆刚性差,所以加工时易发作振动,孔的中心线易发作偏斜,由于钻头容屑空间有限,为了排屑和冷却刀具,必须在加工一段长度后(一般5~10 mm)即把钻头退出。关于轴心孔较长的主轴,要选用从两端钻孔的办法。因此这种深孔加工办法质量差,生产率低、劳动强度大,但由于其刀具制作简略,可运用通用设备,因此在单件小批量生产中使用较多。


3、选用深孔钻在专用深孔钻床加工。选用深孔钻加工深孔较好的处理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑排屑等疑问,明显地提高了加工质量和生产率。深孔加工机床,可选用专用的深孔钻床,也可对一般车床进行改装。


三、深孔加工的一些其他技巧

1、采用工件旋转、刀具进给的加工方式,使钻头有自定中心的能力,避免钻孔时偏斜。


2、在工件上预先加工出一段较精确的导向孔,使钻头在切削开始时不导致引偏。


3、采用压力输送足够的切削液进入切削区,对钻头起冷却润滑作用,并带着切屑排出。

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