有了手板的出现，大大缩小了模具的成本，手板在模具领域的作用是非常大的，在开模之前是非常有必要做手板来检验模具图纸。手板模型加工有CNC加工、 3D打印、真空复模三种方式，那么下面就主要来讲讲复模手板有什么优缺点以及它的加工工艺是怎样的。

一、复模手板的优点

1、制作成本低，手板模型制作行业，经常会使用真空硅胶复模的方式来进行小批量复制生产；

2、硅胶模具寿命可复制生产10-20件同样的手板产品；

3、速度快，一般工作时间：1-4小时／件；

4、复模手板的标准复制精度：±0.20mm／100mm；

5、可根据客户要求，按不同颜色制作出外观精美的产品；

6、适用于产品结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。

二、复模手板的缺点

1、需要有产品的原样品，才能进行复模制作。这里所指的原样品可以是客户提供，也可以是根据客户需求CNC加工出来的原型样板；

2、大件和产品壁薄的产品，在进行真空复模制作的时候需要考虑是否有缩水，导致产品尺寸偏小现象；

3、手板打样不能大批量制作，单品成本相对较高。

三、复模手板的加工工艺

复模手板打样就是使用原有的样板，在真空状态下，制造出硅胶模具，并在真空状态下，采用PU资料进行浇注。如果需求制造的样板比较少，能够运用复模技能制造。复模制造成本低，但手板样板会有一定比例的缩水。复模制造手板模型价格相对CNC来说，会低一些。复模的PU资料分为一般PU、通明PU、橡胶等。具体流程如下：

1、原版：在制作硅胶模之前需要先做个原版，可以通过cnc加工或者3D打印的方式来制作。

2、制作硅胶模：原版准备好之后，开始制作硅胶模，八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型，此时硅胶模准备完毕。

3、注型：将液体材料注入硅胶模，干化后即可，硅胶模使用寿命大约为10次。

以上就是对复模手板相关事项的介绍，希望对大家有所帮助。一家企业想要给产品做手板模型前，一定要考虑清楚手板模型加工方式，才能减少成本，加快效率。