金属烧结(SLM)是使用金属粉末通过激光烧结的增材制造技术,与尼龙打印(SLS)的制造技术非常相似,但与同样3D打印光敏树脂(SLA)的制造技术有所区别。SLM是选择性激光熔化,顾名思义也就是在加工的过程中用激光使粉体完全熔化,不需要黏结剂,成型的精度和力学性能都比SLS要好。打印时,刮刀在成型缸基板上铺一层金属粉末,激光束将按零件各层截面轮廓选择性地熔化粉末,加工出当前层。一层烧结完成后,升降系统下降一个截面层的高度,铺粉辊在已成型好的截面层上再铺一层金属粉末,烧结下一层,如此层层加工,直到整个零件烧结完毕。整个成型过程在抽成真空或充满保护气的加工室中进行,以避免金属在高温下与其他气体发生反应。
金属3D打印有哪些优势:
1.
可一体制造出复杂几何形状的结构金属件,例如:涡轮、中空弯管等;
2.
定制化、小批量结构较复杂体积较小的工件制造成本更低。
金属打印有哪些劣势:
1. 成型件在未经打磨抛光表面比较粗糙;
2. 成型件精度与传统的CNC加工或压铸成型工艺还是有一定的差距;
3. 材料局限性强。SLM的材料是金属粉末,但与我们常用的金属还是存在一些差距,品类也没有那么丰富;
4.制造出来的工件密度要弱于传统工艺,打麻抛光后问题就能暴露出来,容易有砂眼、气泡等现象;
5.表面效果较高的不适合,打印的铝合金只能阳极黑色,其他颜色基本无法实现;
6.对于一些体积较大的工件,选择SLM制造方式成本较高。