复模技术具有多种显著优点，主要体现在以下几个方面：

小批量生产

制作成本低：相较于CNC加工和3D打印，复模工艺的制作成本较低，尤其适合预算有限的项目。

生产周期短：由于省去了开模的时间，复模技术大大缩短了生产周期，提高了生产效率。

免开模：复模不需要像传统模具那样开模，这为客户研发新产品赢得了宝贵时间，抢占市场先机。

操作简易性

工艺简单：复模技术的操作相对简单，只需制作简易的硅胶模，整个工艺流程更易掌握。

可选择多种材料：复模支持多种材料选择，包括PU、硅胶、尼龙、ABS等，满足不同产品的需求。

成型质量高

高质量制件：由于硅胶模具有良好的柔性和弹性，能够制作结构复杂、花纹精细的零件，制件质量高。

还原度高：复模技术的还原率高达99.8%，确保复制品与原样板相同，减少了加工失败的几率。

表面光洁度好：真空复模过程中，由于在真空状态下进行，可以避免气泡和杂质的产生，使得制件表面光洁，无毛边。

材料多样性

多种材料选择：复模技术可以使用ABS、PC、PP、PMMA、PVC、橡胶、耐高温料等多种材质，为产品设计提供了丰富的选择。

应用广泛：适用于各种手板制作，如塑料手板、硅胶复膜手板等，涵盖了汽车、手机、玩具等多个领域。

生产效率高

快速原型制造：复模技术可以迅速将3D图纸转化为实体原型，加速产品研发进度。

批量定制时间短：对于小批量定制需求，复模技术能够在短时间内完成生产，满足市场的快速响应要求。

综上所述，复模技术以其低成本、高效率、操作简易、高质量等优点，在现代制造业中得到了广泛应用。它不仅适用于原型制作和小批量生产，还为快速产品开发和市场占领提供了强有力的支持。