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发布时间:2019-11-21
手板制作-手工处理

前面有介绍到手板厂的编程及CNC加工流程,对于手板加工有了一定的了解。今天我们说到手板制作的第三个步骤-手工处理!其实这一步骤在整个流程比重中占有较大的一部分,一个手工师傅的技艺精不精湛也直接影响到手板装配,及手板外观问题,包括手板一些小细节的把握!(举个简单的小例子:我们以前做的手机外观手板,这款手板的细节主要体现在按键的触感上,好的手板其效果跟真机是没有什么差别的)


手工其实是后处理工艺的第一个步骤,主要包含(清除毛边、核对尺寸、粘接、装配)

1.清除毛边:CNC加工下来后,手板件周围是有很多毛刺的,这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了,当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理,非常影响外观,有外观要求的手板一般不建议用这种材料。

 

2.核对尺寸:手工是对手板尺寸的第一次检查,若有尺寸不合格产品也可直接向CNC反应重做,这样做的好处在于可以迅速反应节省成本,不会浪费太多时间,若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。

 

3.粘接:有些尺寸过大超出机台加工范围或结构复杂难以加工到位的,手板厂一般选择拆件做,手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样,要注意的是一定要粘接平整无缝,不然很影响手板尺寸,外观及装配!对于这一点,相信很多手工师傅还是非常有经验的

 

4.装配:通常来说装配分为两步,第一步为CNC拿过来后的装配叫配白板:手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修,使产品组装通顺,更加精致!这一过程也能及时发现设计上的缺陷,并做到随时跟客户沟通!第二步为手板喷油完成后手工再装机:其实到这里手工只要对手板各部件进行再组合,一款漂亮的手板模型也基本完成!

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