名欣模型是国内首家规范手板制作流程的手板厂家，我们从收图到工艺评审，到最终包装出货有一套严格的系统流程。确保每件手板交到客户手中品质始终如一。

手板工艺流程包括设计阶段、材料选择、加工阶段、表面处理、检验与测试、包装与交付等步骤。下面将详细阐述这些步骤，确保手板工艺的每个环节都能得到充分的理解和应用：

设计阶段

3D建模：设计师使用专业的3D建模软件，如CAD或SolidWorks，创建产品的三维模型。

设计评审：对3D模型进行审查和修改，确保设计满足所有规格和要求。

材料选择

根据产品需求选择：常见的手板材料包括ABS、PC、尼龙等，根据产品的需求选择合适的材料。

加工阶段

CNC加工：利用计算机数控技术将3D模型转化为实际的物理模型，是手板制作中常用的加工方式。

手工打磨：对CNC加工后的手板进行打磨，去除毛刺，使表面更加光滑，为后续的表面处理打下良好基础。

表面处理

打磨：进一步打磨手板表面，提高表面的光洁度，为后续的喷涂等处理做准备。

喷涂、电镀、阳极氧化等：根据需要对表面进行颜色喷涂，增加美观性，或通过电镀、阳极氧化等工艺增加表面的耐磨性和耐腐蚀性。

检验与测试

质量检验：检查手板的尺寸、外观和功能是否达到设计要求，确保无明显缺陷。

功能测试：对手板的功能进行测试，确保其性能符合预期，如装配性、耐用性等。

包装与交付

包装：将完成的手板进行适当的包装，保护其在运输过程中不受损害。

交付：将包装好的手板交付给客户或用于后续的生产流程。

总的来说，手板工艺流程是一个涉及多个环节和技术的复杂过程，从设计到交付，每个步骤都需要专业的技能和细致的工作。通过这个流程，可以快速地将设计师的想法转化为可触摸和可测试的实体模型，为产品开发提供重要的参考和验证。