CNC编程是CNC手板不可缺少的一道环节，在3D打印技术不是很成熟情况下，CNC编程师在整个手板制作过程中仍然起到一个排头兵的作用。那么日常编程我们应该注意哪些问题呢？

1. 确定手板工艺：在编程之前，需要确定手板的工艺考虑拆图的方式，不仅要考虑CNC加工的效率，同时还需要考虑到手工装配、打磨、喷油等工序。如果需要电镀要考虑是真空镀还是水镀？如果客户要求水镀那么首先要考虑选材，切记不可拆件，不然一定会留下一道接痕，影响整体产品外观。同时需要考虑的还有其他问题，包括选择合适的刀具、确定加工余量、确定切削用量等。

2. 选择合适的编程软件：根据不同的数控系统、机床型号等选择合适的编程软件，并熟练掌握其使用方法。当今手板主流的编程软件是：Master CAM9.0，也有少部份人使用UG软件编程

3. 熟悉机床操作：在编程之前，需要熟悉机床的操作方法和指令，以及各种参数的设定方法。随着CNC设备更新迭代，目前很多手板厂已经用上了联动五轴雕铣机了。

4. 确定切削路径和刀具路径：在编程时，需要确定切削路径和刀具路径，并考虑如何避免干涉和过切等问题的发生。

5. 确定切削参数：在编程时，需要确定切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等，这些参数需要根据不同的材料、刀具和加工要求进行选择。

6. 进行模拟和验证：在编程完成后，需要进行模拟和验证，以确保程序正确无误，避免在实际加工中出现错误。

7. 考虑刀具寿命和成本：在编程时，需要考虑刀具寿命和成本，选择合适的刀具和切削参数，以降低加工成本和提高生产效率。因手板材料不同，选择的铣刀也不同。比如ABS、PC等塑胶材料一般采用2刃刀具，加工AL、AU、SUS等金属材料一般采用4刃钨钢加硬的刀具。

8. 考虑工件精度和质量：在编程时，需要考虑工件的精度和质量要求，选择合适的加工工艺和参数，以确保加工质量和精度。

9. 考虑生产效率和安全性：在编程时，需要考虑生产效率和安全性，选择合适的加工工艺和参数，以降低加工时间和提高生产效率，同时确保操作安全。

10.还有非常重要的一点就是，不管工程师的经验有多么的丰富，在加工的过程中还是要多去加工现场看看，难免会有一点考虑不周或刀路不合理的地方。

      以上10点是来自名欣模型做了17年CNC编程的老工程师总结的小经验，仅供各位手板模型行业的同仁参考，如有总结不到位的还望多指点！需要做CNC手板的也可以随时联系名欣模型相关业务人员，公司大部份傅都有8-10年以上的工作经验，不管是哪一类的手板，对于名欣的工匠来说都是游刃有余。