名欣模型又来给大家普及手板知识啦！看下我们今天要学的是什么？

硅胶复模，又称真空复模，指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、硅胶、尼龙ABS等材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件，还原率达到99.8%。硅胶复模制作成本低，免开模，生产周期短，使用寿命大约在15-25次，适用于小批量定制。下面就一起来看看硅胶复模的工艺流程和它的优点吧。

硅胶复模工艺流程

硅胶复模材质有：ABS、PC、PP、PMMA、PVC、橡胶、耐高温料等材质

第一步：制造原型：依据客户供给的3D图纸，经过CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制造出原型。

第二步：浇注硅胶模：制造好原型后，制造模架，固定原型，浇注硅胶，8小时干化后，开模取出原型，硅胶模制造完结。

第三步：注型：将液体塑胶材料注入硅胶模具中，在60°-70°的恒温箱中进行30-60分钟的固化后，即可脱模，必要时在70°-80°的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。一般正常情况下硅胶模具的运用寿命是15-20次。

硅胶复模的应用有哪些？

 1、塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中最常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。

2、硅胶复膜手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。

硅胶复模的优点比较多，具体有以下几点：

1、制作成本低；加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。

2、 生产周期短；省去开模的时间，大大提供生产效率；为客户研发新品赢得宝贵时间，抢占市场先机。

3、还原度高，加工失败几率小；

 4、适合小批量生产，定制时间短，成本低；

 5、做工精美细致，无毛边。

硅胶复模相关的知识大概就是这样，经过了以上的介绍，不知道你对硅胶复模是否有更深的了解？如果想了解更多的手板知识，请关注名欣模型。