硅胶复模

发布时间：2024-08-14

硅胶复模

硅胶复模具有以下优势：

成本较低：与传统的钢模等模具相比，硅胶模具的制作成本相对低廉。例如，在小批量生产或产品研发初期，不需要投入大量资金制作昂贵的钢模，可大幅降低成本。
生产周期短：省去了开模的复杂过程和时间，能够快速制造出产品。一般来说，从制作原型到得到复模产品的周期较短，可加快产品上市的速度。比如，在汽车零部件、电子产品等行业的新产品开发中，能快速得到样品进行测试和验证。
免开模：对于一些形状复杂、设计变更频繁的产品，开模可能难度大、成本高且周期长。而硅胶复模无需制作钢模等硬质模具，只需有原型即可进行复制，为客户研发新品节省了大量时间，避免了开模过程中的风险和成本。
还原度高：可以高度还原原型产品的尺寸、造型、精度与细节，还原度通常能达到99.8%，并且不受复杂造型零部件的生产限制，能准确复制出具有精细结构和复杂形状的产品。
适合小批量生产：当产品的需求量在几十到几百套时，硅胶复模具有明显的优势。例如，定制个性化的礼品、工艺品，或者进行产品的小批量试产，硅胶复模都能满足需求，且成本相对较低。
加工失败几率小：工艺相对成熟稳定，只要原型制作准确，在复模过程中出现问题的概率较低，能够保证较高的成品率。
材料性能好：硅胶复模件接近开模注塑件的产品性能。以汽车行业为例，硅胶复模工艺可为客户提供汽车内外饰塑料件的样件试制和小批量定制，产品性能可满足车规级汽车零部件的要求。
设计灵活性高：在产品研发过程中，设计师可以根据硅胶复模制作的样品，及时对产品的设计进行验证、调整和优化，而无需担心模具修改带来的高额成本和时间延误，有足够的时间和成本来进行设计完善。
可制作多种材料的产品：能够使用多种材料进行复模，如abs、pp、pc、pmma、pom、软胶、硅橡胶等，满足不同产品对材料性能的要求。

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